Jak si vybrat vhodný membránový manometr.
Manometry jsou rozděleny hlavně do dvou typů, jeden je mechanický, druhý je elektronický. Teď mi dovolte mluvit o mechanických manometrech. Mechanické tlakoměry jsou rozděleny na Bourdon tube tlakoměry, membránové tlakoměry, diferenční manometry, membránové tlakoměry a tak dále.
V naší skutečné práci obecně potřebujeme potvrdit následující parametry:
Průměr číselníku.
Průměr číselníku je průměr pláště manometru, který můžeme výchozí. Nejčastěji používané průměry jsou 50mm, 63mm, 100mm a 150mm (jsem uveden podle evropských norem. Čína a některé další země budou trochu jiné).
Za druhé, materiál skořepiny.
Obecně řečeno, plášť manometru bude vyroben z ABS (strojírenský plast), uhlíkové oceli, nerezové oceli 304 a slitiny mědi. Musíme zvolit materiál pláště manometru podle konkrétního prostředí.
ABS a 304 z nerezové oceli se obvykle používají.
Za třetí, režim připojení.
Režim připojení manometru lze rozdělit na axiální (zadní připojení) a radiální (spodní připojení), ale ve skutečnosti si zákazníci mohou vybrat některé možnosti podle konkrétní situace, pokud se jedná o instalaci panelu, axiální může zvolit přední přírubu nebo zadní s pevným držákem, radiální může zvolit přední přírubu nebo zadní pevnou hranu a tak dále.
Membránový tlakoměr.
Za čtvrté, měřicí médium.
Obecně řečeno, existují pouze dva (standardní) materiály pro styk s kapalinami, a to slitina mědi a nerezová ocel 304. Pokud médium, které měříte, není vhodné pro tyto dva druhy nebo koroze, můžete zvolit manometr, který má být použit spolu s chemickým těsněním (funkcí chemického těsnění je účinně zabránit tomu, aby se měřicí médium dostalo do kontaktu s měřicím prvkem, aniž by to ovlivnilo měření tlaku tlakového měřicího prvku, aby byl měřicí prvek chráněn.
Také hrají roli při prodlužování životnosti měřicího prvku).
5. Tekutá náplň.
V některých prostředích, kde jsou mechanické vibrace poměrně velké, zjišťujeme, že mnoho tlakoměrů je naplněno kapalinami. Ve skutečnosti je hlavní funkcí těchto kapalin zvýšení odporu a účinného zabránění neustálým vibracím rukou manometrů, abychom mohli přesně číst hodnoty tlaku.
Běžně se používá v blízkosti čerpadla nebo v prostředí s těžkými vibracemi.
VI. Střední teplota.
Obecně řečeno, měřicí střední teplota měřicích prvků ze slitiny mědi je + 80 stupňů a teplota nerezové oceli je + 200 stupňů; ale pokud je manometr, který si vyberete, kapalinou naplněný a nárazuvzdorný tlakoměr, střední teplota v tomto okamžiku může dosáhnout pouze + 100 stupňů; pokud je teplota příliš vysoká, ale aby byla nárazuvzdorná, metoda, která přijímáme, je ohýbání kondenzace.
7. Rozsah měření.
Vzhledem k tomu, že manometr prochází deformací měřicího prvku, prostřednictvím zvětšovacího mechanismu pro řízení otáčení ukazatele tak, aby zobrazoval hodnotu tlaku, měli bychom také věnovat pozornost při výběru měřicího rozsahu, obecný měřený tlak je rozsah tlakoměru 3GUB4 nebo 2Universe 3 je ideální, pokud je výběr velký , změna ukazatele je malá, odečetná hodnota tlaku není přesná, pokud je výběr malý, manometr bude poškozen v důsledku přetížení.
Velikost připojení.
Nyní, vzhledem k různým standardům závitů v různých zemích, jsou hlavní běžně používané M (Metric), G (, Imperial), NPT (, American), R (, Japonsko a Jižní Korea atd.) a tak dále.
